Just In Time Là Gì

     
Sản xuất ngay tắp lự trong tiếng Anh là Just in time, viết tắt là JIT. JIT là một trong khái niệm vào sản xuất hiện thêm đại, được gọi ngắn gọn độc nhất "đúng sản phẩm - đúng con số - đúng khu vực - đúng thời điểm cần thiết"


Bạn đang xem: Just in time là gì

Sản xuất ngay thức thì trong giờ đồng hồ Anh là Just in time, viết tắt là JIT. JIT là một trong khái niệm trong sản mở ra đại, được hiểu ngắn gọn tốt nhất "đúng sản phẩm - đúng con số - đúng khu vực - đúng thời khắc cần thiết"JIT là một khối hệ thống điều hành chế tạo mà trong các số đó các luồng nguyên nhiên đồ liệu, hàng hóa và thành phầm lưu hành trong quá trình sản xuất và trưng bày được đồ mưu hoạch cụ thể nhất vào từng bước, sao để cho quy trình tiếp theo hoàn toàn có thể thực hiện ngay trong lúc qui trình bây giờ chấm dứt.Qua đó, không có hạng mục nào trong quy trình sản xuất lâm vào hoàn cảnh tình trạng để không, hóng xử lý, không tồn tại nhân công hay máy nào phải đợi để có đầu vào vận hành. Khối hệ thống JIT có thể chấp nhận được hệ thống chế tạo vận hành công dụng nhất, tránh lãng phí không buộc phải thiết.Các nội dung chủ yếu trong phân phối tức thời - JIT(1) Tồn kho thấp(2) kích cỡ lô hàng nhỏ(3) bố trí mặt bởi hợp lí(4) sửa chữa thay thế và duy trì định kì(5) thực hiện công nhân đa năng(6) Sử dụng hệ thống "kéo"(7) cách tân liên tục
Mục đích cơ bạn dạng của JIT là cân bằng hệ thống, tất cả nghĩa là bảo đảm dòng dịch rời đều đặn, thường xuyên trong xuyên suốt hệ thống.Làm thời hạn thực hiện tại càng ngắn và thực hiện nguồn lực càng giỏi là phương thức đạt được sự thăng bằng với ba mục tiêu chính:(1) vứt bỏ sự loại gián đoạn: sự gián đoạn tác động ngược lại đối với hệ thống trong việc làm các đặn dòng dịch rời sản phẩm và chính vì như vậy nó rất cần phải loại bỏ. Tại sao chủ yếu đuối gây ngăn cách đó là do các yếu tố hư hư thiết bị, đổi khác tiến độ hay đáp ứng chậm trễ.(2) làm cho cho khối hệ thống linh hoạt: tính hoạt bát của khối hệ thống giúp tăng tài năng sản xuất, bảo đảm an toàn sự phẳng phiu của nguồn lực. Hệ thống cần có những kĩ năng thích ứng với mọi thay đổi.(3) vứt bỏ sự lãng phí: sự lãng phí thể hiện ở việc sử dụng không tác dụng các mối cung cấp lực. Theo JIT thì gồm 7 lãng phí sau:
• tiêu tốn lãng phí do sản xuất dư vượt hoặc vượt sớm• lãng phí do đợi đợi• lãng phí do vận chuyển• tiêu tốn lãng phí do lưu lại kho nhiều• tiêu tốn lãng phí vật tứ trong quá trình sản xuất• lãng phí do phế truất phẩm.• lãng phí do những động tác hoặc vận động thừa.


Xem thêm: Các Nhà Thơ Tình Nổi Tiếng Việt Nam, Những Bài Thơ Tình Hay Nhất Của Nhà Thơ Xuân Diệu

Vì nắm Just In Time khi được triển khai kết quả sẽ đem về những ích lợi rất lớn cho khách hàng và công ty sản xuất:
Giảm tối đa hiện tượng kỳ lạ tồn kho, ứ ứ đọng vốn.Giảm diện tích kho bãi.Tăng quality sản phẩm.Giảm phế liệu, thành phầm lỗi.Tăng năng suất nhờ vào giảm thời hạn chờ đợi.Linh hoạt trong đổi khác qui trình sản xuất, biến hóa mẫu mã sản phẩm.Công nhân được gia nhập sâu trong câu hỏi cải tiến, cải thiện năng suất, quality sản phẩm.Giảm lao động gián tiếp.Giảm áp lực của khách hàng
*



Xem thêm: Đốm Trắng Trên Móng Tay Nói Lên Điều Gì ? Đây Chính Là Câu Trả Lời

Chiến lược Just In Time được áp dụng kết quả nhất so với doanh nghiệp vận động sản xuất có đặc điểm lặp đi lặp lại. Quy mô Just in time có những đặc trưng quan trọng như:- Áp dụng những lô hàng nhỏ tuổi với quy mô sản xuất gần như là nhau, đón nhận vật tư trong suốt quá trình sản xuất xuất sắc hơn là sản xuất những lô mặt hàng lớn xong để tồn kho, ứ ứ vốn. Nó cũng góp dễ đánh giá chất lượng, sút thiệt sợ khi tất cả sai sót.- Luồng “hàng hóa” lưu giữ hành trong quy trình sản xuất và phân phối được lập chi tiết cho mỗi bước sao cho quy trình tiếp theo triển khai được ngay sau khi quy trình trước hoàn thành. Không tồn tại nhân công hay máy nào đề nghị đợi thành phầm đầu vào.- Mỗi công đoạn chỉ làm cho một số lượng hàng hóa / bán thành phẩm đúng bằng số lượng mà quy trình sản xuất tiếp theo cần tới. Tín đồ công nhân sinh sống qui trình tiếp theo chính là khách mặt hàng của qui trình trước đó.- chúng ta có trách nhiệm kiểm tra, nghiệm thu bán sản phẩm được đưa đến trước khi thực hiện công việc của mình. Thành phầm không đạt yêu ước sẽ bị loại bỏ bỏ thoát ra khỏi dây chuyền và báo đến toàn hệ thống để điều chỉnh kế hoạch kịp thời.- Sử dụng mô hình Just in time yên cầu sự kết hợp nghiêm ngặt giữa nhà sản xuất và công ty cung cấp. Tăng tốc phân công trạng động xã hội trải qua hợp tác với những Công ty liên kết.- mong Just in time thành công, Doanh nghiệp đề xuất kết hợp đồng điệu nhiều biện pháp: áp dụng dây chuyền luồng một thành phầm (sản phẩm được đưa theo quá trình sản xuất chứ không hề theo thành phần chuyên môn nhằm mục đích giảm thiểu chi phí vận chuyển), khả năng tự kiểm lỗi (công đoạn sau kiểm tra, nghiệm thu công đoạn trước), bình chuẩn chỉnh hóa (phân bổ công việc đều từng ngày, không tồn tại ngày vượt bận, ngày không nhiều việc).